DOSN干式氧化法脫硫脫硝技術

主要工藝是煙氣首先通過反應器中脫硫劑顆粒層，經催化氧化將SO2轉化成SO3，并被反應固化成硫酸鈣固體（CaSO4）；脫硫后的煙氣再經過脫硝劑顆粒層，將NO轉化成NO2，同時與煙氣中的CO還原成N2和CO2排放。反應器內生成的副產物，隨脫硫脫硝效率降低，定期置換，回收做建筑材料。在反應器中，由于床料的存在，使脫硫劑和脫硝劑能以較大表面積散布，先脫去煙氣中的SO2，再脫除煙氣中的NOX，并對煙氣中的粉塵進行攔截吸附，凈化煙氣。

DOSN干法脫硫原理

  SO? + [O] →SO?       SO? + Ca(OH)? →CaSO₄+ H?O

采用催化氧化法一步脫硫，生成硫酸鈣固體顆粒，工藝簡單。

而傳統的濕法石灰漿脫硫，先與煙氣中的SO?反應生成亞硫酸鈣，然后再氧化成硫酸鈣（CaSO4）溶液，再壓濾烘干，工藝復雜，操作難度大；而傳統的半干法循環流化床脫硫，要求溫度不能低于120oC，需要加水、回粉、脫硫劑加濕、回風、收塵等環節復雜，工藝復雜。

DOSN干法脫硝原理

      2 NO + O₂ à2 NO₂       2NO₂ + 4COàN₂ + 4CO₂

本技術在常溫到300^oC范圍之內都能反應，溫度范圍寬泛，無需外來還原劑。

而典型的SCR，使用催化劑V-Ti系，典型反應溫度350oC，溫度300oC以下時活性就比較低；SNCR不使用催化劑，但反應溫度900oC左右。需使用氨做催化劑，不可避免形成氨逃逸，二次污染。

DOSN工藝流程圖

技術特點

DOSN干式氧化法脫硫脫硝技術，采用催化氧化法低溫脫硫脫硝一塔完成，工藝簡單；

全干法不需要消耗水，同樣不產生廢水，煙囪無“白煙”；

裝置模塊化設計，直接置于原煙氣系統之后，安裝簡單；

使用的催化劑同步消減CO，同步脫除煙氣中汞、鉛、銅、砷等重金屬；

反應溫度寬泛，常溫至300℃均可高效反應，不需要加熱，能源消耗低；

無NH3脫硝，避免氨逃逸二次污染；

適于處理各種煙氣治理，如燃氣鍋爐、工業窯爐、加熱爐、高爐熱風爐、燒結機等。

適用場所

適合各種燃氣爐、加熱爐、熱風爐、窯爐等煙氣治理，尤其適合對現有脫硫脫硝裝置的提標改造，實現超低排放。根據窯爐煙氣條件非標設計，量身定做。